幕墻用金屬錨栓包括化學錨栓系列和機械錨栓系列兩大類，先前我們了解過建筑錨栓的材質，知道了金屬錨栓的材料多為碳鋼、合金鋼，也包括較少的奧氏體不銹鋼，本文將主要針對部分材質的表面處理工藝進行分析。
規范中提及的表面處理工藝
對于金屬錨栓來說，其表面處理的工藝有很多種，如發黑、發藍、磷化、電鍍鋅（俗稱冷鍍鋅）、熱浸鍍鋅、機械鍍鋅、達克羅、特氟龍、路銹寶、鍍鎳等等多種，這么多種表面處理工藝我們要怎么選擇呢？這可真是一個難題。筆者翻閱過多本規范也沒有找到硬性規定，明確表明哪種表面處理工藝可用、哪種不可用。只有在JGJ 145-2013《混凝土結構后錨固技術規程》中有如下表述：
4.1.2 金屬錨栓應采取和使用環境類別相適應的防腐措施。碳素鋼、合金鋼機械錨栓表面應進行鍍鋅防腐處理，電鍍鋅層平均厚度不應小于5um，熱浸鍍鋅平均厚度不應小于45um。在室外環境、常年潮濕的室內環境、海邊、高酸堿度的大氣環境中應使用不銹鋼材質的錨栓，含氯離子的環境中應使用高抗腐不銹鋼。不同環境條件下適用的錨栓材質類別可按表4.1.2選用。
表4.1.2 不同環境條件下使用的錨栓材質類別
環境條件 | 使用的錨栓材質類別 |
正常室內環境 | 碳素鋼、合金鋼或不銹鋼 |
無明顯的氯離子或 硫化物腐蝕影響，且易修復 | S30408、S30408、S32168、 S32169、S30153等不銹鋼 |
有氯離子或硫化物腐蝕影響， 且不易修復或修復代價較大 | S301608、S31603、S31668、 S31723、S23043等不銹鋼 |
暴露在氯離子或硫化物腐蝕環境 | S34553、S31252等不銹鋼 |
雖然只有僅有的這些文字提到了材質及表面處理工藝，但也可以作為依據，簡單總結可得出如下結論：
①金屬錨栓多使用碳素鋼、合金鋼和不銹鋼作為加工材質；
②碳素鋼和合金鋼機械錨栓需做電鍍鋅或熱浸鍍鋅處理（并未提及其他表面處理方式）；
③對防腐要求更高的環境需根據相應環境使用不同種類的不銹鋼材質。
因為規范中并沒有提到除電鍍鋅和熱浸鍍鋅以外的表面處理工藝，所以作為錨栓生產廠家，達立基本只做這兩種表面處理工藝。但是要是說只有這兩種工藝才能上墻，那也不對，上面說到的表面處理工藝中，好于冷鍍鋅的工藝不止一種，這些耐候性能更好的工藝卻很少在幕墻上使用，主要原因在于一方面規范上沒有相關規定需要承擔一定的風險，另一方面價格也不盡相同，資本總是逐利的。
如何選擇錨栓的材質及表面處理工藝
上面的表中可以清楚的看到不同環境下使用的錨栓材質類別，這基本已經可以涵蓋大部分工況，但是這里想說的是設計方的設計初衷。筆者遇到過詢價后擴底錨栓的客戶，要求熱浸鍍鋅工藝，并要求達到1200小時鹽霧試驗，這明顯是不可能的事，但很多商家為了接單不擇手段，為了通過這試驗，將產品表面經過特殊處理再進行試驗，然而實際供貨卻不會再處理。
筆者認為，設計方在設計項目的時候一定要對項目的材料性能了如指掌，上面這種荒誕的事物每天都會發生真的讓人啼笑皆非卻又無能為力，胡亂設計一通只會讓整個項目處于危險的境地中。
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