錨栓類產品作為比較重要的結構件，多用于混凝土的錨固。而這里的高強度錨栓多指8.8級強度以上的錨栓。實際工程中，8.8級錨栓的使用量并不小，尤其是化學錨栓和擴底錨栓，當然使用過程中遇到問題的也不在少數。

8.8級錨栓的特性

相對于更常用的5.8級錨栓來說，8.8級錨栓有著更好的抗拉承載力和抗剪承載力，這也是一些對受力較高的項目使用該種錨栓的主要原因。但做過加工的都知道，8.8級錨栓的洛氏硬度可到22-32HRC，硬度較大的同時脆性較高，導致施工過程中其相對更容易斷裂，從而增加了施工時間和難度。

圖1 錨栓脆斷樣例

8.8級錨栓脆斷的原因

如果您采購了8.8級錨栓，發現使用過程中非常容易脆斷，那么我想大概有如下幾種原因：

（1）材料問題，這是很容易理解的，比如合金鋼的含碳量超標就可能造成大范圍的脆斷事故，這類錨栓一旦應用到工程中去就可能出現很多意想不到的問題。另外，部分不同的合金鋼通過熱處理工藝均可達到8.8級強度，但不同材料對加工工藝的敏感程度不盡相同，而且本身的素質也大相徑庭，簡單的說，就是選用靠譜的材料后對加工工藝的要求就更少，而且往往生產商并不具備可以做熱處理工藝的產線，整個加工工藝不可控，自然錨栓出問題的批次也不會少，所以廠家自檢和項目實驗很重要。

（2）加工工藝問題，高強度錨栓的硬度較高，筆者查閱了較多的資料并經過了多次測試，一般洛氏硬度達到30以上就會對氫元素的敏感度很高，后續的酸洗、電鍍、除油等工藝的累積均可能產生所謂“氫脆”效果，“去氫”工藝顯得尤為重要。所以，加工8.8級錨栓時盡量讓螺栓的洛氏硬度保持在30以下會相對更安全，另外，熱處理工藝也比較講究，不正確的熱處理方式可導致螺栓的表面產生硬而脆的微觀組織，從而出現大規模脆斷的問題。

（3）施工問題，這可能是目前遇到的最多的問題。因為建筑錨栓多用于混凝土中，而混凝土中多有密集的鋼筋排布，使用錨栓碰到鋼筋的幾率非常大，尤其是大規格錨栓。筆者走訪過多個施工工地，現場的施工人員在遇到這種情況時，多會選擇打斜孔，待錨栓種植完成后再使用榔頭調整錨栓的安裝方向。此種方法對于4.8級和5.8級的錨栓來說沒啥問題，但對于8.8級錨栓來說顯然不太友好，一些工地的掰彎角度甚至需要達到45度，掰斷的概率就非常大了，即使不掰斷錨栓的力學性能也會下降一半或更多。正確的施工辦法是盡量垂直于混凝土安裝，必要時可極小幅度的調整角度，可使用空心鋼管緩慢掰直，這樣對錨栓的損害也更小。

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