熱鍍鋅，又名熱浸鍍鋅，是有效的防腐方法之一，多用于金屬件上。達(dá)立生產(chǎn)了不少錨固件，其中錨栓和預(yù)埋槽道均會(huì)用到熱鍍鋅工藝，熱鍍鋅工藝好壞如何衡量、怎么才算滿足規(guī)范是本文要探討的話題。
圖1.熱鍍鋅預(yù)埋槽道
對(duì)鍍層厚度的要求
幕墻或軌道上使用的錨栓或預(yù)埋槽道對(duì)熱鍍鋅的工藝要求不算高，更多的是對(duì)鍍鋅層厚度的要求。GB/T 13913-2002《金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鋅鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》中有如下表述：
6.2 厚度
鍍層的厚度試驗(yàn)應(yīng)按第5章規(guī)定數(shù)量抽樣，并按7.2規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)熱浸鍍鋅制作主要表面（見3.5）面積的大小，試驗(yàn)測得的鍍層厚度應(yīng)分別達(dá)到以下要求：
a）對(duì)于主要表面（見3.5）面積大于2m2的制作（即大件），樣本中每個(gè)制件的所有基本測量面（見3.7）內(nèi)測得的鍍層平均厚度應(yīng)不低于表2或表3中相應(yīng)的平均鍍層厚度的最小值；
b）對(duì)于主要表面（見3.5）面積小于或等于2m2的制件，在每個(gè)基本測量面（見3.7）內(nèi)測得的局部鍍層厚度應(yīng)不小于表2或表3中局部厚度最小值，在樣品的所有基本測量面（見3.7）測得的鍍層平均厚度應(yīng)不低于表2或表3相應(yīng)平均厚度最小值。
注：熱鍍鋅鍍層防腐蝕時(shí)間的長度大致與鍍層厚度成正比。在極嚴(yán)酷的腐蝕條件下復(fù)議和（或）要求更長的服役時(shí)間的制件，其鍍層厚度要求可以高于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。但是鍍鋅層的厚度要受基材的化學(xué)成分、制作的表面狀況、制作的幾何尺寸、熱浸鍍工藝參數(shù)等因素的限制。當(dāng)需要較厚鍍層時(shí)，供需雙方應(yīng)探討熱浸鍍技術(shù)上的可能性并注明相關(guān)技術(shù)條件（參見附錄C）。
表2 未經(jīng)離心處理的鍍層厚度最小值
制件及其厚度/mm | 鍍層局部厚度/um min | 鍍層平均厚度/um Min |
鋼厚度≥6 | 70 | 85 |
3≤鋼厚度＜6 | 55 | 70 |
1.5≤鋼厚度＜3 | 45 | 55 |
鋼厚度＜1.5 | 35 | 45 |
鑄鐵厚度≥6 | 70 | 80 |
鑄鐵厚度＜6 | 60 | 70 |
注：本表為一般的要求，具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可包含不同的厚度等級(jí)及分類在內(nèi)的各種要求，在和本標(biāo)準(zhǔn)不沖突情況下，可以增加更厚的鍍層要求和其他要求。 | ||
表3 經(jīng)離心處理的鍍層厚度最小值
制件及其厚度/mm | 鍍層局部厚度/um min | 鍍層平均厚度/um Min | |
螺紋件 | 直徑≥20 | 45 | 55 |
6≤直徑＜20 | 35 | 45 | |
直徑＜6 | 20 | 25 | |
其他制件 （包括鑄鐵件） | 厚度≥3 | 45 | 55 |
厚度＜3 | 35 | 45 | |
注1：本表為一般的要求，緊固件和具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可以有不同要求（見4.1.2.g）。 注2：采用爆鋅代替離心處理或同時(shí)采用爆鋅和離心處理的鍍鋅制件見附件C.4。 | |||
一般預(yù)埋槽道的鋼材厚度為3-6mm，所以其鍍鋅厚度應(yīng)滿足6.2種b）的要求，其平均厚度應(yīng)為70um以上，局部厚度不小于55um。而對(duì)于錨栓來說，則需要按照表3中螺紋件的要求來看，當(dāng)螺紋件直徑在20mm及以上時(shí)，熱鍍鋅鍍層平均厚度應(yīng)為55um以上，局部厚度不小于45um；當(dāng)直徑在6-20mm時(shí)，熱鍍鋅鍍層平均厚度應(yīng)為45um，局部厚度不小于35um。
鍍鋅層厚度的檢測
一般錨栓和預(yù)埋槽道的鍍鋅層檢測需放置在出廠前完成，也就是所謂的質(zhì)檢，質(zhì)檢的數(shù)量如上述規(guī)范所述：
5 抽樣
用于鍍層厚度試驗(yàn)的樣本應(yīng)從每一檢查批（見3.6）中隨機(jī)抽取，應(yīng)按表1要求從每一檢查批中抽取不少于最小數(shù)量的制件組成樣本。
表1 按批的大小確定樣本大小
檢查批的制件數(shù)量 | 樣本所需制件的最小數(shù)量 |
1~3 | 全部 |
4~500 | 3 |
501~1200 | 5 |
1201~3200 | 8 |
3201~10000 | 13 |
＞10000 | 20 |
廠家自檢時(shí)需按照上表的數(shù)量進(jìn)行操作，切不可自行判斷。另外，多數(shù)采購者會(huì)使用送檢的方式進(jìn)行檢測，這樣只需按表中數(shù)量抽樣送檢即可。檢測鍍鋅層厚度的方法有多種，分為破壞性試驗(yàn)和非破壞性試驗(yàn)，一般建材行業(yè)多選擇破壞性試驗(yàn)，因?yàn)闄z測費(fèi)用會(huì)少許多，具體可參考之前所提到的規(guī)范。
檢測時(shí)當(dāng)制件的鍍層厚度不能滿足上述表格的要求，則需要二次測試，具體操作如下：
如果樣本的鍍鋅厚度不符合這些要求，則應(yīng)在該批制品中雙倍取樣（制件數(shù)少于最低取樣數(shù)則取全部制件進(jìn)行試驗(yàn)）。若這一較大的樣本通過了試驗(yàn)則視該批制件合格；若通不過，則不符合要求的制件應(yīng)報(bào)廢，或經(jīng)需方允許重鍍。
其它要求
除了鍍層厚度外，一些需方可能會(huì)對(duì)鍍鋅工藝有其它要求，如表面平整度、附著力、掉鋅漏鋅等。
對(duì)于鍍鋅件來說，對(duì)外觀有一定要求是比較合理的，GB/T 13913-2002《金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鋅鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》中對(duì)外觀有如下要求：
6.1 外觀
目測所有熱浸鍍鋅制件，其主要表面（見3.5）應(yīng)光滑，無滴瘤、粗糙和鋅刺（如果這些鋅刺會(huì)造成傷害），無起皮，無漏鍍，無殘留的溶劑渣，在可能影響熱浸鍍鋅工作的使用或耐腐蝕性能的部位不應(yīng)有鋅瘤和鋅灰。
注1：“粗糙”和“平滑”是相對(duì)概念，制件鍍層的粗糙度不同于經(jīng)機(jī)械輥擠或（和）吹、抹的鍍鋅制品（如鍍鋅鋼板和鍍鋅鋼絲）的粗糙度。
只要鍍層的厚度大于規(guī)定值，被鍍制件表面允許存在發(fā)暗或淺灰色的色彩不均勻區(qū)域。潮濕條件下存儲(chǔ)的鍍鋅工件，表面允許有白銹（以堿式氧化鋅為主的白色或灰色腐蝕產(chǎn)物）存在。
注2：不可能確立一個(gè)能覆蓋所有實(shí)際要求的關(guān)于外觀和精飾的定義。
目查外觀，檢查不合格的制件應(yīng)按6.3.2進(jìn)行修復(fù)或重鍍后再交送重新檢查。
若有特殊要求（例如鍍鋅后需要涂裝），應(yīng)按要求提供樣品（見4.1.2和附錄C.1.4）。
這是規(guī)范上對(duì)外觀的要求，需方不能拿鍍鋅產(chǎn)品來跟工藝品比較，但是可以和同行的產(chǎn)品橫向比較，這樣就能輕易了解行業(yè)水平以及各品牌產(chǎn)品的熱鍍鋅品質(zhì)。
小結(jié)
對(duì)于熱浸鍍鋅工藝來說，滿足規(guī)范和需方兩方面要求才能更好的服務(wù)于項(xiàng)目，熱鍍鋅除了鍍鋅層厚度還有很多方面可以考究，GB/T 13913-2002《金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鋅鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》對(duì)熱浸鍍鋅有著詳細(xì)的介紹，如果您想了解具體的工藝可仔細(xì)觀看。